鋼桶廣泛應用于化工、制藥行業，在鋼桶體的制造過程中，鋼桶的桶體是由一定尺寸的金屬片通過圓軋機制成的，圓軋機通常是三輥圓軋機，其結構形式是三個輥呈產品形狀對稱設置，即兩個下輥并排安裝在機架上，上輥安裝在下輥上方的機架上，上輥在兩個下輥的中心對稱位置通過錐齒輪傳動上下垂直移動，金屬片在三個輥軸之間。現有技術中，鋼桶設備在使用過程中存在不足。滾圓后的大直徑鋼桶體受到上輥兩側支撐座的限制，手工工人很難直接從上輥中取出滾圓的鋼桶體工件。因此，需要在一定程度上打開圓形鋼桶體開口，這不僅增加了工作量，降低了生產效率，而且影響了鋼桶體的軋制質量。

技術要點：為克服現有技術中的上述問題，技術人員提供一種鋼桶體軋制鋼桶設備。為了達到上述技術目的和效果，該鋼桶體軋制鋼桶設備是通過以下技術方案實現的：一種鋼桶體軋制鋼桶設備，包括兩個呈“之”字形排列的下輥和上輥，兩個下輥兩側設有下輥支撐座，上輥兩側設有上輥支撐座，兩個上輥支撐座的上端通過連接座連接為一體；左下滾輪支撐座外固定有豎板座，豎板座的下端垂直連接有水平板座，水平板座的上部設有滑軌，左上滾輪支撐座的外端與滑軌滑動連接，左上滾輪支撐座內對稱設置有兩根調節螺桿，調節螺桿的下端轉動限制在左下滾輪支撐座內，上端設有驅動桿體轉動的一端；連接座上端中部設有拉環座，拉環座通過拉繩與連接塊固定連接；連接塊固定在立板座的頂部；連接塊的另一側通過拉繩與水平板座固定連接；水平板座通過錨桿與基礎固定；立板座頂端與上下輥之間的滾動區域的距離小于滾動后筒體的直徑值。在鋼桶體軋制設備中，兩個下輥支撐座的底端與基礎固定。該鋼桶體軋制設備中，左上輥支撐座的外端設有與滑軌相配合的滑槽，內端設有與上輥內的驅動軸相配合的定位旋轉槽，上輥支撐座上沿豎直方向設有與調節螺桿相配合的螺距調節螺孔。在鋼桶體軋制設備中，上輥中的驅動軸右端通過聯軸器與旋轉電機連接。在鋼桶體軋制設備中，拉繩和拉繩由多股不銹鋼鋼絲繩制成。

綜上，上述鋼桶體軋制鋼桶設備的優點是：該鋼桶體軋制鋼桶設備的結構設計合理，主要是通過優化傳統的三輥支撐結構，以立板座和水平板座為承重板，懸掛上輥支撐座和連接座，可以打開滾動區域的一側，滾動后的桶體可以直接從開口滑出，而不需要重新打開圓形鋼桶體的開口，減少了工作量，保證了鋼桶體的滾動質量。